SS2205不銹鋼介紹

     雙相(xiang)不(bu)銹鋼2205標準(zhun)號(hao)： ASTM A240/A240M--01 雙相(xiang)不(bu)銹鋼2205合金是(shi)由22%鉻(ge)，2.5%鉬及(ji)(ji)4.5%鎳(nie)氮(dan)合金構成的(de)復式不(bu)銹鋼。它具有高強(qiang)度(du)、良好(hao)的(de)沖(chong)擊韌性以(yi)及(ji)(ji)良好(hao)的(de)整體和局部(bu)的(de)抗應力(li)腐蝕(shi)能(neng)力(li)。

介紹

2205雙相(xiang)不銹(xiu)鋼的屈(qu)服(fu)強度(du)是奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼的兩倍，這(zhe)(zhe)(zhe)一(yi)特性使設計(ji)者(zhe)在設計(ji)產品時減輕重(zhong)量，讓這(zhe)(zhe)(zhe)種(zhong)合金比316，317L更具有價格優勢。這(zhe)(zhe)(zhe)種(zhong)合金特別(bie)適(shi)用(yong)(yong)于-50°F/+600°F 溫度(du)范(fan)圍內。超(chao)出這(zhe)(zhe)(zhe)一(yi)溫度(du)范(fan)圍的應用(yong)(yong)，也可考慮(lv)這(zhe)(zhe)(zhe)種(zhong)合金，但是有一(yi)些限制，尤其(qi)是應用(yong)(yong)于焊接結(jie)構的時候。

應用領域

· 壓(ya)力器(qi)皿(min)、高壓(ya)儲藏(zang)罐(guan)、高壓(ya)管道、熱交換器(qi)(化(hua)學加工工業)。

· 石油天然氣(qi)管道、熱(re)交換器管件。

· 污水處理系統(tong)。

· 紙漿(jiang)和(he)造紙工業分(fen)類器、漂白(bai)設備(bei)、貯存處理系統(tong)。

· 高強度耐腐(fu)蝕(shi)環境下的回轉軸、壓榨輥、葉(xie)片、葉(xie)輪(lun)等。

· 輪(lun)船或卡車的貨物箱(xiang)

· 食品加(jia)工(gong)設備

標準

ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803

EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3

AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZ

DIN.........................W. Nr 1.4462

抗腐蝕能力

均勻腐蝕

由于(yu)鉻(ge)含量（22%），鉬（3%）及(ji)氮含量（0.18%）,2205的(de)抗腐蝕特性在大多數環境下優于(yu)316L和317L。

局部(bu)抗(kang)腐蝕

2205雙相不銹鋼(gang)中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化(hua)性(xing)及酸(suan)性(xing)的溶(rong)液中, 對點(dian)腐蝕(shi)及隙腐蝕(shi)具有很強(qiang)的抵抗能力。

抗應(ying)力腐蝕

不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的雙(shuang)相微觀結(jie)構有助于(yu)提(ti)高不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的抗應(ying)力(li)腐蝕龜裂能力(li)。在一定的溫度(du)、應(ying)張力(li)、氧氣及氯化物存(cun)在的情況(kuang)下,奧氏(shi)體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)會發(fa)生氯化物應(ying)力(li)腐蝕。由(you)于(yu)這(zhe)些(xie)條件(jian)不易(yi)控制(zhi)，因(yin)此304L、316L和317L的使用在這(zhe)方(fang)面受到限制(zhi)。

抗腐蝕疲勞

2205雙相鋼(gang)的高(gao)強(qiang)度(du)及抗腐蝕能力(li)使其具(ju)有很高(gao)的抗腐蝕疲勞強(qiang)度(du)。加(jia)工設(she)備易(yi)受腐蝕環境(jing)和加(jia)載(zai)循環的影(ying)響(xiang)，2205的特性非常適合這樣的應(ying)用。

結構

2205 的(de)化學成分(fen)在(zai)經過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固(gu)熔退(tui)火處(chu)理后,可獲(huo)得(de)理想的(de)微觀結(jie)構50 α / 50 γ 。如(ru)果熱處(chu)理的(de)溫(wen)度高于2000°F ,可能會(hui)導致鐵素體成分(fen)的(de)增(zeng)加(jia)。像其他(ta)的(de)雙相(xiang)不銹鋼一樣,2205 合金(jin)易受金(jin)屬(shu)間(jian)相(xiang)析(xi)出的(de)影響。金(jin)屬(shu)間(jian)相(xiang)在(zai)1300°F和1800°F之間(jian)析(xi)出,在(zai)1600°F溫(wen)度下(xia),其析(xi)出速度最快(kuai)。因此,我們需對2205 進行(xing)試(shi)(shi)驗(yan)，確保(bao)無金(jin)屬(shu)間(jian)相(xiang)，,試(shi)(shi)驗(yan)參考ASTM A 923。

加工

熱成形

我(wo)(wo)們建議成(cheng)(cheng)形(xing)應(ying)(ying)盡量在(zai)600°F 溫(wen)度以下進(jin)(jin)行(xing)(xing)。在(zai)進(jin)(jin)行(xing)(xing)熱(re)成(cheng)(cheng)形(xing)處理時(shi),整(zheng)個工件(jian)應(ying)(ying)整(zheng)體受熱(re),應(ying)(ying)在(zai)1750°F 到2250°F 的(de)溫(wen)度范圍內進(jin)(jin)行(xing)(xing),2205 合金(jin)在(zai)此溫(wen)度下非常柔軟(ruan)。如果(guo)溫(wen)度過高,2205合金(jin)易于熱(re)撕(si)裂。如果(guo)低(di)于此溫(wen)度,奧氏體就會(hui)發(fa)生斷裂。低(di)于1700°F時(shi),由于溫(wen)度和形(xing)變的(de)影響,金(jin)屬間相會(hui)很快形(xing)成(cheng)(cheng)。熱(re)成(cheng)(cheng)形(xing)進(jin)(jin)行(xing)(xing)完(wan)后,應(ying)(ying)立即對其在(zai)最低(di)為1900°F 的(de)溫(wen)度下進(jin)(jin)行(xing)(xing)固(gu)熔(rong)退(tui)火,并(bing)進(jin)(jin)行(xing)(xing)淬火來還原其相位(wei)平衡、韌性及抗腐蝕能力。我(wo)(wo)們不(bu)建議進(jin)(jin)行(xing)(xing)應(ying)(ying)力消除,但如果(guo)必須這(zhe)樣做,材料應(ying)(ying)在(zai)最低(di)為1900°F 的(de)溫(wen)度下進(jin)(jin)行(xing)(xing)固(gu)熔(rong)退(tui)火,然后迅速冷卻,進(jin)(jin)行(xing)(xing)水(shui)淬火。

冷成形

2205 合金(jin)可以進行切割和冷(leng)成形。然而(er),由(you)于2205 合金(jin)自身的高(gao)強度及硬度,它(ta)比(bi)奧氏(shi)體鋼鐵更需(xu)要進行冷(leng)成形,也正因為它(ta)的高(gao)強度,要充分考慮(lv)到回彈的因素。

熱處理

2205 合金應在(zai)(zai)最低為(wei)1900°F 的(de)溫度下進行退(tui)火(huo)處(chu)理,然后(hou)迅速(su)冷卻,進行水淬火(huo)。這項處(chu)理應用于固熔退(tui)火(huo)及(ji)應力(li)解除。應力(li)解除處(chu)理如(ru)在(zai)(zai)低于1900°F 的(de)溫度下進行,容易導(dao)致有害的(de)金屬或非金屬相位的(de)析出。

機械切削性

在高(gao)速的(de)機床上,2205 合(he)金(jin)的(de)進給(gei)率和(he)切(qie)削速度(du)和(he)316L 是一樣的(de)。如果(guo)采用炭化刀,切(qie)割速度(du)與(yu)316L 相比降低了(le)大約(yue)20%,機器設備及(ji)其部件的(de)性(xing)能在此(ci)起著(zhu)關鍵性(xing)的(de)作(zuo)用。

焊接

2205 合金(jin)的焊(han)(han)接性(xing)很好(hao)。2205 合金(jin)所要達到的性(xing)能為焊(han)(han)接金(jin)屬和熱變質部分仍然(ran)保持和基底金(jin)屬同樣的抗(kang)腐蝕能力、強度及韌性(xing)。2205 的焊(han)(han)接難度不(bu)大,但(dan)需設(she)計其(qi)焊(han)(han)接程序,以便焊(han)(han)接后,可(ke)以保持良好(hao)的相(xiang)位平衡狀態,避免有害(hai)的金(jin)屬相(xiang)位或(huo)非金(jin)屬相(xiang)位的析(xi)出。2205 可(ke)在(zai)以下設(she)備中進行焊(han)(han)接: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“stick” electrode);SAW; FCW; and PAW

2205不銹鋼(gang)

特點：

1.雙(shuang)相不銹(xiu)鋼2205合金(jin)與(yu)316L和317L奧氏體不銹(xiu)鋼相比,2205合金(jin)在抗斑蝕(shi)(shi)及裂(lie)隙腐蝕(shi)(shi)方面(mian)的(de)(de)性能更(geng)(geng)優(you)越,它具有很(hen)高的(de)(de)抗腐蝕(shi)(shi)能力,與(yu)奧氏體相比,它的(de)(de)熱膨脹(zhang)系數更(geng)(geng)低(di),導熱性更(geng)(geng)高。

2.雙(shuang)相不銹鋼(gang)2205合金與(yu)奧(ao)氏體不銹鋼(gang)相比,它(ta)的耐壓強(qiang)度(du)(du)是其兩倍,與(yu)316L和(he)317L相比,設計者(zhe)可以減輕其重量。2205合金特別(bie)適用于—50°F/+600°F溫(wen)度(du)(du)范(fan)圍內,在嚴格限制的情(qing)況下(尤(you)其對于焊接結構),也可以用于更低的溫(wen)度(du)(du)。

1、化學成分　（JIS G 4305- 005） (wt%)

2、性能（JIS G 4305-2005）

3、物理性能

鋼浩現貨規格

計算公式

重量(kg)=長度(m)*寬(kuan)度(m)*厚度(mm)*密度值(zhi)

不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)比重：●鉻不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)取(qu)7.75噸(dun)(dun)/M3 ●鉻鎳(nie)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)取(qu)7.93噸(dun)(dun)/M3 ●鐵取(qu)7.87噸(dun)(dun)/M3

不(bu)銹鋼板理(li)論重量計算公式

鋼品(pin)理(li)論重(zhong)量 長度(du)（mm）×寬(kuan)度(du)（mm）×厚度(du)（mm）×密度(du)值= 重(zhong)量（kg）

力學性能

優點

2205不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)板，2205不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，雙相不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)2205，2205不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)材料，為瑞典不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)牌號(hao)。

雙相2205不銹鋼(gang)板(ban)與奧氏體304不銹鋼(gang)板(ban)的區別

1)屈服強度(du)比(bi)普(pu)通奧氏體不(bu)銹鋼高一倍多(duo)，且(qie)具(ju)有成型需要的(de)

足夠的(de)塑韌性。采用(yong)雙相(xiang)不銹鋼制(zhi)造儲罐或壓(ya)力容器(qi)的(de)壁(bi)厚要比常用(yong)的(de)奧氏體減少(shao)30-50%，有利(li)于(yu)降低(di)成本(ben)。

2)具(ju)有(you)優(you)異的耐(nai)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)腐(fu)蝕(shi)破裂(lie)的能(neng)力(li)(li)(li)，即使(shi)是含(han)合金量最低的雙相不(bu)銹鋼(gang)也(ye)有(you)比奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)更高的耐(nai)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)腐(fu)蝕(shi)破裂(lie)的能(neng)力(li)(li)(li)，尤其在含(han)氯離子(zi)的環境(jing)中。應(ying)(ying)力(li)(li)(li)腐(fu)蝕(shi)是普通(tong)奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)難以解決(jue)的突出問題。

3)在許多介質中(zhong)應用(yong)最普遍的(de)(de)2205雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)耐(nai)(nai)腐蝕性優于普通的(de)(de) 316L奧(ao)(ao)氏體不(bu)銹(xiu)鋼，而超級雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼具有(you)極高的(de)(de)耐(nai)(nai)腐蝕性，再一些介質中(zhong)，如(ru)醋酸，甲酸等甚至(zhi)可以(yi)取代(dai)高合(he)金奧(ao)(ao)氏體不(bu)銹(xiu)鋼，乃至(zhi)耐(nai)(nai)蝕合(he)金。

4)具有良(liang)好(hao)的(de)耐(nai)局部腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)能(neng)，與合金含(han)量(liang)相(xiang)當的(de)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)相(xiang)比，它的(de)耐(nai)磨損腐(fu)(fu)蝕(shi)和疲(pi)勞腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)能(neng)都優于奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)。

5)比奧(ao)氏體不銹鋼(gang)的(de)線膨脹(zhang)系數低(di)，和碳鋼(gang)接近，適(shi)合與碳鋼(gang)連接，具有重要的(de)工程意義，如(ru)生產復(fu)合板或襯里等。

6)不(bu)論在動載或靜載條件下，比奧氏(shi)體不(bu)銹鋼具有更高的能量吸(xi)收能力，這對結構件應付突發事故如沖撞(zhuang)，爆炸(zha)等(deng)，雙(shuang)相不(bu)銹鋼優勢明(ming)顯，有實際應用(yong)價值(zhi)。

缺點

與(yu)奧氏(shi)體(ti)不銹鋼相比，雙相不銹鋼的缺點如下：

1)應用(yong)的普遍(bian)性與(yu)多面(mian)性不(bu)如奧氏(shi)體不(bu)銹鋼，例如其使用(yong)溫度必須控制在250攝氏(shi)度以下。

2)其塑韌性(xing)較(jiao)奧氏體(ti)不(bu)(bu)銹鋼低，冷，熱加工工藝(yi)和(he)成型(xing)性(xing)能不(bu)(bu)如奧氏體(ti)不(bu)(bu)銹鋼。

3)存在中溫脆性區(qu)，需要(yao)嚴格控(kong)制熱處理和焊接的(de)工藝(yi)制度(du)，以避免有(you)害相(xiang)的(de)出(chu)現(xian)，損害性能。

雙相(xiang)2205不(bu)銹(xiu)鋼板與(yu)鐵(tie)素體410不(bu)銹(xiu)鋼板的區別：

1)綜合力學(xue)性(xing)能(neng)比鐵(tie)素體不銹(xiu)鋼(gang)好，尤其是塑韌性(xing)，不象鐵(tie)素體不銹(xiu)鋼(gang)那樣對(dui)脆(cui)性(xing)敏感。

2)除耐(nai)應力腐(fu)蝕性(xing)能外，其他耐(nai)局部腐(fu)蝕性(xing)能都優(you)于鐵素體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)。

3)冷(leng)加(jia)工工藝(yi)性能(neng)和冷(leng)成型性能(neng)遠優于鐵素體不銹鋼。

4)焊接性(xing)能也遠優于鐵素體不(bu)銹鋼，一般焊前不(bu)需(xu)預熱，焊后(hou)不(bu)需(xu)熱處理(li)。

5)應用范圍(wei)較鐵(tie)素(su)體不銹鋼寬。 與鐵(tie)素(su)體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的(de)缺點如下： 合金元素(su)含量高，價(jia)格相對高，一(yi)般(ban)鐵(tie)素(su)體不含鎳(nie)