DG60無磁(ci)鋼介紹

專業生產無磁鋼(gang)材(cai)料，無磁鋼(gang)板(ban)材(cai)，無磁鋼(gang)圓(yuan)棒、高硬度無磁鋼(gang)、耐(nai)磨無磁鋼(gang)、主(zhu)要牌號有HPM-75、7MN15、50MN、5CR21、DG60、

DG60

    DG60無(wu)磁鋼(gang)(gang)亦(yi)可稱之為DG60無(wu)磁硬質(zhi)合金鋼(gang)(gang)，是一種高硬度無(wu)磁模具鋼(gang)(gang)。該(gai)鋼(gang)(gang)滲碳(tan)后直(zhi)接(jie)淬火，具有(you)生(sheng)產效(xiao)率高，成本低(di)、氧化膠碳(tan)等優點。但由于硬度高其耐磨(mo)性和韌性較差。DG60出(chu)廠硬度58-62HRC一般(ban)只適用于耐磨(mo)性要求(qiu)不高的或是承載(zai)低(di)的零件。

DG60無(wu)磁鋼(gang) 高(gao)硬度HRC57-61

問：DG60是什么材(cai)料(liao)？性能介紹

答：DG60無磁鋼。該鋼在各種狀態下都能保持穩定的奧氏體，具有非常低的磁導系數，高的硬度、強度，較好的耐磨性
問：DG60和進口HPM75有什么其別？
答： HPM75和DG60硬度不同；
問：DG60出廠HRC硬度有多少?
答：出廠硬度HRC57-61度；
問：DG60化學成份？
答：參考：ni55.cr45余量為稀土 檢測硬度57到61,晶粒度5級，彎曲強度716公斤，沖擊韌性1.05KG-M， 磁導率1.0001
問：DG60無磁鋼材是做什么用的？
答：DG60該鋼適于制造無磁模具、無磁軸承及其她要求在強磁場中不產生磁感應的結構零件。
問：DG60和不銹鋼304一樣嗎？
答：DG60是一款模具無磁材料，而304材料是真正的不銹鋼系列；
問：DG60價格多少？
答DG60無磁鋼分兩種生料和熟料（固溶處理好）；現有不法廠家用不銹鋼材料代替，倒致很多廠家分兩次請購材料，增加原有的成本。
問：DG60無磁鋼熱處理方法？
答：DG60出廠已有硬度處理。

DG60是一款高硬度無磁模具鋼，又稱無磁硬質合金鋼；DG60出廠硬度HRC58-62度，DG60
無磁硬質合金DG60和無磁鋼(7Mn15CrZA13WMoVZ,以下簡稱7Mn15)。無磁硬質合金耐磨性能好,生產周期長,模具加工費用高,適合于長線產品;7Mnls無磁鋼耐磨性能較低,模具制造周期短且價格低,適合制作產量不大、生產周期要求短的產品。DG60無磁鋼使用范圍較窄,其熱處理和作為模具的加工工藝流程還不能被人們廣泛地了解.
DG60(1) 直接淬火 滲碳后直接淬火，具有生產效率高、成本低、氧化脫碳等優點，但 是由于滲碳溫度高，奧氏體晶粒長大, 淬火后馬氏體較粗, 殘余奧氏體也較多, 所以耐磨 性和韌性較差。只適用于本質細晶粒鋼和耐磨性要求不高的或承載低的零件。
DG60(2) 一次淬火 是在滲碳緩慢冷卻之后, 重新加熱到臨界溫度以上保溫后淬火。與 直接淬火相比，一次淬火可使鋼的組織得到一定程度的細化。心部組織要求高時，一次淬 火的加熱溫度略高于Ac3。對于受載不大但表面有較高耐磨性和較高硬度性能要求的零件, 淬火溫度應選用Ac1 以上30℃～50℃，使表層晶粒細化, 而心部組織無大的改善, 性能略 差一些。 DG60(3) 二次淬火 對于力學性能要求很高或本質粗晶粒鋼, 應采用二次淬火。第一次 淬火目的是改善心部組織，加熱溫度為Ac3 以上30℃～50℃。第二次淬火目的是細化表 層組織, 獲得細馬氏體和均勻分布的粒狀二次滲碳體，加熱溫度為Ac1 以上30℃～50℃。DG60是一款高硬度無磁模具鋼，又稱無磁硬質合金鋼；DG60出廠硬度HRC58-62度奧氏體無磁鋼分為無磁高錳結構鋼和無磁不銹鋼。無磁高錳結構鋼主要應用于電力、交通、建筑等民用領域,無磁不銹鋼主要應用于國防軍工等高技術領域。分析了Fe-Mn系、Fe-Mn-Cr系和Fe-Mn-Al系無磁高錳結構鋼以及無磁不銹鋼的國內外發展和研究概況。提出我國開發節約Ni、Mo、Cr等金屬資源的減量化高錳無磁鋼和高端無磁不銹鋼的發展思路,既滿足民用領域對無磁鋼的力學和無磁性能的需要,又滿足國防軍工用無磁鋼的良好力學、焊接和防腐蝕等綜合性能要求。

無(wu)磁鋼(gang)也叫無(wu)磁性(xing)鋼(gang)和非磁性(xing)鋼(gang)，實際上(shang)指沒有鐵(tie)磁性(xing)而(er)不能(neng)被磁化(hua)的鋼(gang)。

無磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)鋼(gang)屬Fe—Mn—Al—C系(xi)列奧(ao)(ao)氏體，化(hua)學成份決(jue)定電磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)性能，組(zu)織穩定，力學性能優(you)良(liang)，磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)導(dao)率低而電阻率高(gao)，在磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場中(zhong)的渦(wo)流(liu)損耗極小。在磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)場強(qiang)度為(wei)16000A/m(200奧(ao)(ao)斯特)時，無磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)鋼(gang)的磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)導(dao)率μ≤1.319×10-6H/m (1.05高(gao)/奧(ao)(ao))不(bu)銹鋼(gang)的磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)導(dao)率μ=1.339×10-6H/m(1.1高(gao)/奧(ao)(ao))。奧(ao)(ao)氏體不(bu)銹鋼(gang)經(jing)冷加工后(hou)具有輕(qing)度磁(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)性 [1]  。

作(zuo)為龍磁鋼(gang)通常(chang)是在鋼(gang)中添加大(da)量的鎳、錳、鉻、銅(tong)等合(he)金元素，使奧氏體轉變點A3降到常(chang)溫以下。

在(zai)(zai)(zai)常溫下具有奧氏體組織(非(fei)磁(ci)性的(de)組織)的(de)鋼種隨著(zhu)超導(dao)技(ji)術的(de)發(fa)展，在(zai)(zai)(zai)超導(dao)線圈電(dian)力貯(zhu)存、超導(dao)發(fa)電(dian)、磁(ci)流體發(fa)電(dian)、磁(ci)懸浮線性電(dian)動機、核聚變(bian)等方(fang)面，都要使用高(gao)磁(ci)場技(ji)術如果在(zai)(zai)(zai)這樣的(de)高(gao)磁(ci)場中存在(zai)(zai)(zai)有易被磁(ci)化的(de)材(cai)料時就會攏亂磁(ci)場分布。并在(zai)(zai)(zai)材(cai)料中產生渦電(dian)流，不僅使材(cai)料發(fa)熱造成(cheng)能量損失，還有可能破壞整(zheng)個構(gou)件。因此，發(fa)展了不受磁(ci)場影響，磁(ci)導(dao)率小于(yu)1.5(普通鋼為150左右)的(de)無磁(ci)鋼 [2]  。

典型的(de)(de)無(wu)(wu)磁(ci)鋼(gang)(gang)包(bao)括(kuo)有25%Ni鋼(gang)(gang)，含Mn12-18%的(de)(de)高錳無(wu)(wu)磁(ci)鋼(gang)(gang)，如14Mn系(xi)、18Mn系(xi)和2 5Mn系(xi)，還有18Cr-8Ni系(xi)奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)(gang)和Ni-C；Cr-Mn系(xi)奧(ao)氏(shi)體(ti)鋼(gang)(gang)等。高錳奧(ao)氏(shi)體(ti)鋼(gang)(gang)作為(wei)無(wu)(wu)磁(ci)鋼(gang)(gang)新材料，具有很優越(yue)的(de)(de)性(xing)能